鹽城東吳化工有限公司
環境信息公開
一、基礎信息
公司名稱 | 鹽城東吳化工有限公司 | 法定代表人 | 俞星光 |
組織機構代碼 | 913209227720377786 | 聯系方式 | 15851113118 |
地址 | 江蘇省濱?？h沿海工業園內 | ||
主要產品及規模：主要生產陽離子系列染料及中間體，現有一期項目：年產2000噸陽離子紅X-GRL、年產2000噸陽離子藍X-GRRL項目 ；二期項目：年產1000噸陽離子金黃X-GL、年產300噸陽離子黃X-8GL、年產300噸陽離子紅GTL、年產200噸陽離子艷紅X-5GN、年產50噸陽離子桃紅FG、年產100噸陽離子紅3R、年產20噸陽離子紅2GL 、年產500噸陽離子藍X-BL、年產10噸陽離子艷藍RL項目；三期項目為三個一批備案項目：500t/a6-甲氧基-2-氨基苯并噻唑、700t/a1.3.3-三甲基-2-亞甲基吲哚啉項目。 | |||
二、排污信息
主要污染 物 | 廢水主要污染物為：COD、懸浮物、氨氮、總磷、苯胺類；經過污水站預處理后打至園區污水廠，廠區建設了一個一企一管排口，位于污水站北側。 各項污染物排放濃度分別為：COD329mg/L、氨氮9.33mg/L、總磷0.12mg/L、懸浮物15mg/L、苯胺類0.15mg/L；排放標準分別為：COD≤350mg/L、氨氮≤35mg/L、總磷≤1.0mg/L，綜上所述，廢水污染物均未超標排放。 各項污染物排放總量分別為：COD33.437t/a、懸浮物1.483t/a、氨氮0.954t/a、總磷0.011t/a、苯胺類0.015t/a；環評核定總量分別為COD≤177.125t/a、懸浮物9.064t/a、氨氮4.285t/a、總磷0.0995t/a、苯胺類0.825t/a。綜上所述，廢水污染物均未超量排放。
廢氣主要污染物為：甲苯、氮氧化物、氯化氫、；廢氣通過車間噴淋設施、活性炭吸附罐預處理后匯聚到廢氣總塔（P1），經兩級堿噴淋+活性炭吸附處理后排空；東西兩側干燥裝置尾氣分別經一級水膜除塵后排放，共2個干燥粉塵廢氣排氣筒（P2、P3）。 各項污染物排放濃度分別為：氯化氫3.23㎎/m3、甲苯1.7㎎/m3、氮氧化物10㎎/m3；排放標準分別為：氯化氫≤190㎎/m3、甲苯≤40㎎/m3、氮氧化物≤240㎎/m3。綜上所述，廢氣污染物均未超標排放。 各項污染物排放總量分別為：甲苯0.0332t/a、氯化氫0.09t/a、氮氧化物0.1552t/a；環評核定總量分別為甲苯≤0.12t/a、氯化氫≤0.105t/a、氮氧化物0.5482t/a。綜上所述，廢氣污染物均未超量排放。
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特征污染 物 | 特征污染物為：苯胺、DMF、甲苯 |
三、防治污染設施建設及運行情況
我公司廢水分為高鹽廢水、低鹽高濃廢水、生活污水，雨水。
全廠高鹽廢水主要為現有項目生產過程中產生廢水、部分廢氣吸收水、真空泵廢水及實驗室廢水，廢水總量為156.15t/d。
高鹽廢水統計表
車間 | 產品名稱 | 廢水量（t/d） | 產生工序 | 編號 |
一車間 | 紅X-GRL | 15 | 固液分離 | W4 |
鹽析廢水 | W5 | |||
二車間 | 藍X-GRRL | 30 | 壓濾廢水 | W1 |
壓濾廢水 | W3 | |||
四車間 | 6-甲基-2-氨基苯并噻唑 | 10 | 水洗抽濾廢水 | W1-1 |
環合冷凝水廢水 | W1-2 | |||
壓濾廢水 | W1-3 | |||
六車間 | 黃X-8GL | 20 | 水解分液廢水 | W2-1 |
紅GTL | 過濾廢水 | W5-1 | ||
七車間 | 紅2GL | 15 | 離心廢水 | W9-3 |
藍X-BL | 過濾廢水 | W12-1 | ||
過濾廢水 | W12-2 | |||
過濾廢水 | W12-3 | |||
過濾廢水 | W12-4 | |||
過濾廢水 | W12-5 | |||
過濾廢水 | W12-6 | |||
過濾廢水 | W12-7 | |||
九車間 | 金黃X-GL | 20 | 中和過濾廢水 | W1-3 |
鹽析過濾廢水 | W1-4 | |||
十車間 | 艷紅X-5GN | 10 | 過濾廢水 | W6-1 |
桃紅FG | 過濾廢水 | Wg | ||
紅3R | 過濾廢水 | W8-1 | ||
十一車間 | 翠藍-GB | 10 | 過濾廢水 | W10-1 |
中和過濾廢水 | W13-1 | |||
艷藍RL | 鹽析過濾廢水 | W13-2 | ||
十二車間 | 吲哚啉 | 10 | 縮合反應分層廢水 | W2-1 |
甲基化反應分層廢水 | W2-2 | |||
冷凝水 | W2-3 | |||
廢氣吸收水 | / | 4.1 | / | / |
真空泵廢水 | / | 13.55 | / | / |
實驗室廢水 | / | 0.5 | / | / |
合計:156.15 t/d | ||||
全廠低含鹽高濃廢水主要為現有項目生產過程中產生廢水，廢水總量為132.1t/d。
低含鹽高濃廢水統計表
車間 | 產品名稱 | 廢水量（t/d） | 產生工序 | 編號 |
一車間 | 紅X-GRL | 24 | 水洗廢水 | Wa |
二車間 | 藍X-GRRL | 60 | 水洗廢水 | W2 |
七車間 | 紅2GL | 12 | 水洗廢水 | Wb |
藍X-BL | 水洗廢水 | W12-6 | ||
九車間 | 金黃X-GL | 15 | 水洗廢水 | Wc |
水洗廢水 | Wd | |||
十車間 | 艷紅X-5GN | 6 | 水洗廢水 | W6-2 |
桃紅FG | 水洗廢水 | W7-1 | ||
紅3R | 水洗廢水 | W8-2 | ||
地面沖洗水 | / | 14.1 | / | / |
圍堰、罐區廢水 | / | 1 | / | / |
合計: 132.1 t/d | ||||
公司目前建有污水處理站一座，將廠區廢水處理達標后排至園區污水處理廠。污水處理站處理單元主要包括高鹽廢水蒸發處理系統、綜合預處理系統、生化處理系統，其中高鹽廢水蒸發處理系統
處理能力為2t/h；綜合預處理系統處理能力500t/d，分兩組并聯運行；生化系統處理能力1600t/d，設置兩組，單組處理能力800t/d。根據現場調研，污水站高鹽廢水蒸發處理系統處理工藝為微電解+芬頓+蒸發析鹽預處理池+三效蒸發工藝，物化處理工藝為微電解+芬頓氧化+中和沉淀，生化處理工藝為UBF+A/O+二沉工藝。
車間 | 產品 | 編號 | 污染物 | 產生狀況 | 處理措施 | 去除率 | 排放情況匯總 | 排氣筒參數 | ||||||
產生濃度 （mg/Nm3） | 產生速率 （kg/h） | 產生量 t/a | 車間預處理 | 末端治理 | 污染物 | 最大排放濃度 （mg/Nm3） | 最大排放速率 （kg/h） | 排放量 t/a | ||||||
一車間 二車間 | 陽離子紅X-GRL 陽離子藍X-GRRL項目 | G1、G6 | NOx | / | 9.28 | 66.816 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | NOx | 2.971 | 0.149 | 1.07 | 直徑1200mm 高度25m 風量50000m3/h 排氣筒設置VOCs在線監控裝置 |
九車間 | 陽離子金黃X-GL項目 | G1-1 | NOx | 1333.33 | 4.00 | 28.8 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | 二氯丙烷 | 0.944 | 0.047 | 0.34 | |
G1-2 | 二氯丙烷 | 740.74 | 2.22 | 16 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 98.00% | 甲苯 | 0.139 | 0.007 | 0.05 | |||
六車間 | 陽離子黃X-8GL項目 | G2-1 | 氯化氫 | 32.41 | 0.1 | 0.7 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | 環氧丙烷 | 0.278 | 0.014 | 0.10 | |
G2-2 | 甲苯 | 85.65 | 0.26 | 1.85 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 90.00% | 甲醇 | 0.139 | 0.007 | 0.05 | |||
六車間 | 陽離子紅GTL項目 | G5-1 | NOx | 74.07 | 0.22 | 1.6 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | 溴化氫 | 0.014 | 0.001 | 0.01 | |
十車間 | 陽離子艷紅X-5GN項目 | G6-1 | 氯化氫 | 23.15 | 0.07 | 0.5 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | 二異丙胺 | 0.139 | 0.007 | 0.05 | |
十車間 | 陽離子桃紅FG項目 | G7-1 | 氯化氫 | 13.89 | 0.04 | 0.3 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | Cl2 | 0.028 | 0.001 | 0.01 | |
七車間 | 陽離子紅2GL項目 | G9-1 | 氨氣 | 46.3 | 0.14 | 1 | 一級次鈉氧化+一級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | HCl | 0.050 | 0.003 | 0.02 | |
G9-2 | 甲苯 | 23.15 | 0.07 | 0.5 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 90.00% | 1,2-二氯乙烷 | 4.111 | 0.206 | 1.48 | ||||
G9-3 | 二氯丙烷 | 37.04 | 0.11 | 0.8 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 98.00% | SO2 | 1.456 | 0.073 | 0.52 | |||
G9-4 | NOx | 4.63 | 0.01 | 0.1 | 一級次鈉氧化+一級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | NH3 | 0.378 | 0.019 | 0.14 | |||
十一車間 | 陽離子藍GB | G10-1 | 環氧丙烷 | 46.3 | 0.14 | 1 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 90.00% | 總VOC污染物濃度 | 5.750 | 0.290 | 2.07 | |
G10-2 | NOx | 78.7 | 0.24 | 1.7 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||
G10-3 | 甲醇 | 46.3 | 0.14 | 1 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 95.00% | / | / | / | / | / | ||
七車間 | 陽離子藍X-BL項目 | G12-1 | 溴化氫 | 23.15 | 0.07 | 0.5 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / |
G12-2 | 二異丙胺 | 46.3 | 0.14 | 1 | 兩級酸噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 95.00% | / | / | / | / | / | ||
G12-3 | NOx | 152.78 | 0.46 | 3.3 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||
十一車間 | 陽離子艷藍RL項目 | G13-1 | NOx | 3.24 | 0.01 | 0.07 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / |
G13-2 | 二氯丙烷 | 9.26 | 0.03 | 0.2 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 98.00% | / | / | / | / | / | ||
四車間 | 6-甲氧基-2-氨基苯并噻唑 | G1-1 | Cl2 | 277.778 | 0.14 | 1 | 一級次鈉氧化+一級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / |
氯化氫 | 277.778 | 0.14 | 1 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||||
G1-2 | 1,2-二氯乙烷 | 20556 | 10.28 | 74 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 98.00% | / | / | / | / | / | ||
十二車間 | 吲哚啉 | G2-1 | NO | 125 | 0.25 | 1.8 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / |
G2-2 | NO2 | 191.7 | 0.38 | 2.76 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||
G2-3 | SO2 | 3638.9 | 7.28 | 52.4 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||
G2-4 | 氨氣 | 1750 | 1.75 | 12.6 | 兩級酸噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 99.00% | / | / | / | / | / | ||
G2-6 | 非甲烷總烴 | 417 | 0.21 | 1.5 | 兩級堿噴淋 | 一級活性炭吸附+兩級堿噴淋 | 90.00% | / | / | / | / | / | ||
廢氣排放污染物及治理措施表
危廢信息 | |||||
序號 | 環評種類 | 環評量（噸） | 產生工段 | 處置單位 | 備注（噸） |
1 | 污泥 | 483.1 | 污水站 | 鹽城光大環保有限公司 | 一期160；二期312.6；三個一批10.5 |
2 | 廢活性炭 | 28 | 尾氣吸收 | 鹽城市固體廢料處置有限公司 | 二期12；三個一批16 |
3 | 蒸發濃縮殘渣 | 4402.31 | 蒸發析鹽 | 浙江明境科技環保有限公司 | 二期3646.31；三個一批756 |
4 | 廢包裝袋 | 58 | 原料倉庫 | 淮安市華科環保有限公司 | 二期50；三個一批8 |
5 | 蒸餾殘渣 | 19 | 蒸餾 | 鹽城市固體廢料處置有限公司 | 二期19 |
| 總計 | 4990.41 |
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我公司建設了一座符合標準的固廢庫房，面積為432平米，五種危廢單獨存放，各分區安裝了攝像頭，信號接入二級平臺，做滲濾溝、環氧地面，危廢接入全流程系統。
四、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況
東吳公司一期項目為年產4000 噸陽離子染料系列產品（2000t/a陽離子藍X-GRRL、2000t/a陽離子紅X-GRL），于2005年11 月4 日通過鹽城市環保局審批（鹽環管[2005]57號），于2007年通過環?？⒐を炇眨}環驗（2007）15號）。
東吳公司二期項目為3500t/a陽離子金黃X-GL系列產品（1000t/a陽離子金黃X-GL、300 t/a陽離子黃X-8GL、50 t/a陽離子黃X-5GL、10 t/a陽離子熒光黃X-10GFF、300 t/a陽離子紅GTL、200 t/a陽離子艷紅 X-5GN、50 t/a陽離子桃紅 FG、100t/a陽離子紅3R、20t/a陽離子紅 2GL、250t/a陽離子翠藍GB、100t/a陽離子藍X-GRL、500t/a陽離子藍X-BL、10t/a陽離子艷藍RL、10t/a陽離子藍X-GSL、300t/a有機顏料黃13G、300t/a有機顏料金光紅C，其中300噸有機顏料黃13G、300噸有機顏料金光紅C企業已放棄生產），于 2008 年8月8 日通過鹽城市環保局審批（鹽環管[2008]93 號），于2013年通過了環?？⒐を炇眨}環驗（2013）17號）。
東吳公司三期項目為年產500噸6-甲氧基-2-氨基苯并噻唑和700噸1,3,3-三甲基-2-亞甲基吲哚啉項目屬于三個一批項目，已于2016年9月22日完成備案登記，納入企業日常管理。
五、突發環境應急預案
我公司于2020年7月6日取得突發環境事件應急預案備案，備案號為【320922-2020-40-H】
鹽城東吳化工有限公司
2020年7月11日